На российском рынке азотных удобрений динамика производства показывает в 2019 году более 4% роста в сравнении с 2018-м. В 2019 году было выпущено более 32 млн т, что на 5,8% больше, чем в предыдущем. Поставки азотных удобрений увеличились на 13%, до 6,23 млн т, в сравнении с предыдущим годом. Экспорт азотных удобрений в 2019-м вырос на 3,5%. Основную часть поставок формируют карбамид (6,95 млн т), аммиачная селитра (3,75 млн т) и карбамидо-аммиачная смесь (2,71 млн т). Россия занимает первое место в мире по экспорту азотных удобрений.
Реализация проектов до 2030 года позволит существенно изменить состояние рынка в России и его позиции на мировой арене. Среди них можно выделить те, которые требуют наибольших инвестиций: создание газохимического комплекса на базе ООО «Ставролен» потребует $5–7 млрд (сроки ввода в эксплуатацию – до 2024 г.), строительство завода по производству метанола и азотных удобрений (Находкинский завод минеральных удобрений) будет стоить $6,3 млрд (сроки ввода в эксплуатацию – до 2023 г.), расширение и модернизация производственных мощностей ПАО «КуйбышевАзот» закладывает бюджет в $1 млрд.
Коммерческий директор ОАО «НИИК» Валентина Колодинская в своем выступлении на вебинаре «Модернизация и расширение производственных мощностей азотной и метанольной продукции в России» подчеркнула, что интенсивное строительство мощностей началось с 2010 года. «Лидером этого процесса можно назвать «Щекиноазот» с проектом в Тульской области по производству метанола (1350 т в сутки). Последний аммиачный проект реализовало АО «ЕвроХим» в 2019-м. Уже в следующем году должны быть введены в эксплуатацию пять новых комплексов. Первый из них реализует ПАО «Метафракс» в г. Губахе, по плану ввод в эксплуатацию случится уже в 2021 году. Это будет комплекс по производству аммиака (900 т в сутки), карбамида (1750 т в сутки) и меламина (120 т в сутки)», – рассказывает эксперт. До 2024 года будут введены в эксплуатацию еще 8 проектов. В частности, это проектируемый ООО «Щекиноазот» (Тульская обл.) комплекс по производству аммиака 1500 т в сутки и карбамида 2000 т в сутки, производство метанола 1500 т в сутки (500 тыс. т в год) ПАО «Нижнекамскнефтехим» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан) и комплекс по производству метанола 5000 т в сутки НХМУ, Находка, и др.
Тем не менее российский рынок метанола впервые за 3 года может показать отрицательную динамику объемов потребления. Из-за снижения цен на метанол внутри страны рынок потеряет в стоимостном выражении до 18%. Однако отрицательная динамика на внутреннем рынке не повлияла на объемы выпуска метанола ключевыми производителями. Интенсификация производства составила в 2019 году 6%. Основой роста для производителей стал экспортный потенциал метанола, прежде всего в Европу. Практически 90% всего объема выпускаемой на экспорт продукции отправляется через порты Финляндии, Румынии, Прибалтики и по железной дороге через Польшу и страны ЕС. По прогнозам экспертов, к 2027 году мировой спрос на метанол достигнет 135 млн т.
В. Колодинская подчеркивает, что в настоящий момент все отрасли переживают шок от падения экономики, а потери от ввода карантина составят до 5% от ВВП. При этом минеральные удобрения и метанол испытывают дополнительное давление на отрасль от падения цен. Однако крупные компании не остановили инвестиционные планы и рассматривают строительство новых комплексов в портах. Цена аммиака и его логистика сподвигают к идее его переработки.
Рентабельность минеральной отрасли позволяет реализовывать большие инвестпроекты, но только крупным компаниям с наличием финансового рычага и необходимой инфраструктуры. «Все мы ожидаем поворот в политике «Газпрома» по увеличению внутренней переработки газа и выдаче более льготных условий его предоставления, инвестирование в инфраструктуру. Также ожидаем, что потери в экономике наведут на мысли о необходимости введения политики серьезного дотирования, в том числе и льготного финансирования отраслей промышленности», – добавляет В. Колодинская. По ее словам, вероятно, что в 2020–2021 гг. компании направят существенные инвестиции на обновление основных фондов с целью повышения эффективности, переход на 2–3-годичные МРП и оптимизацию издержек. В этом случае снижение цен на услуги и материалы, оборудование – хороший стимул для создания мощности в текущем цикле кризиса, ведь любой кризис – это хорошее время для дополнительного инвестирования.
В целом минеральная отрасль сегодня достаточно рентабельна, что позволяет реализовывать крупные инвестиционные проекты, а это говорит о возможности стабильного роста.